生產(chǎn)車(chē)間成本管理其實(shí)就是著(zhù)重抓好兩件事，即增加收入，降低成本。如何對成本管理進(jìn)行全面地系統梳理，在節能降耗、節支增盈上取得成效呢？

　　一、加強物料管理

　　在車(chē)間中，原材料的成本大約占比60%到70%，比重相當大。因此，在車(chē)間的生產(chǎn)過(guò)程中，要格外關(guān)注原材料成本的降低：①制定產(chǎn)品的單位材料消耗定額和使用量，即確定在一定生產(chǎn)條件下，制造單位產(chǎn)品或完成工作量所需消耗某種材料的數量標準；②材料領(lǐng)用要嚴把消耗定額關(guān)，根據產(chǎn)品產(chǎn)量、消耗定額及使用量，對材料進(jìn)行限額控制。

　　在管家婆云工貿平臺中，MRP可以按照主生產(chǎn)計劃、物料清單及庫存數據準確計算出物料需求計劃，并根據實(shí)際情況產(chǎn)生修改和反饋信息，進(jìn)而幫助企業(yè)降低庫存、穩定生產(chǎn)、減少浪費。

　　二、提高生產(chǎn)效率

　　提高生產(chǎn)效率，并使勞動(dòng)效率增長(cháng)的速度超過(guò)平均工資的增加速度，就可以在改善職工收入的同時(shí)降低費用水平。提高勞動(dòng)效率可以通過(guò)提高設備利用率、提升操作工操作熟練程度、模具使用率、控制交接 班時(shí)間、采用先進(jìn)的工藝技術(shù)等方面來(lái)實(shí)現。

　　在管家婆云工貿管理平臺中，我們將設備的管理納入體系【業(yè)務(wù)管理-設備工具管理】，通過(guò)【保養項目】、【保養計劃】、【保養記錄】、【借出與歸還管理】、【故障維修】等多 維度、精細化的管理要點(diǎn)，來(lái)保障各類(lèi)生產(chǎn)設備工具的高效運轉和使用。

　　三、減少設備開(kāi)支

　　車(chē)間設備維修、配件費等也會(huì )占據較大成本比重，企業(yè)可以通過(guò)加強對各種設施、設備的維修和保養，嚴格按照設備保養計劃進(jìn)行設備保養，來(lái)提高設備利用率，延長(cháng)設備使用壽命，降低設備配件費用。

　　管家婆云工貿有效的設備管理體系不僅能夠幫助企業(yè)建立起信息設備全生命周期管理系統及完整的基礎檔案與技術(shù)檔案，保證設備正常運行，提高設備運行效率，還能減少設備事故率，降低檢修成本。

　　四、控制質(zhì)量損失

　　質(zhì)量是成本的基礎。提高產(chǎn)品質(zhì)量必須“以預防為主”，加強過(guò)程控制，減少因質(zhì)量問(wèn)題而造成的損失。企業(yè)要嚴格按照質(zhì)檢標準進(jìn)行質(zhì)量控制，減少廢品損失產(chǎn)生。

　　在管家婆云工貿中，每一個(gè)生產(chǎn)工單都有完整的首件檢-巡檢-全檢-實(shí)驗檢-入庫檢流程，通過(guò)對原材料、半成品的檢驗，鑒別、分選、剔除不合格品，并決定該產(chǎn)品或該批產(chǎn)品是否接收。保證不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉入下道工序，不合格的產(chǎn)品不出廠(chǎng)。

　　任何企業(yè)都是由部門(mén)組成，都是眾多單元組成。在企業(yè)生產(chǎn)和日常管理中，每個(gè)單元、每一位員工都要牢記成本意識，精益求精，使車(chē)間生產(chǎn)成本達到較低，從而積跬步而致千里，匯聚江流終成大海，企業(yè)實(shí)現利潤較大化。